به عنوان کارخانه تولید سرامیک پرسلانی انواع سرامیکهای مدرن، مینیمال، کامل و ارگونومیک را در اختیار مصرف کنندگان قرار داده است و هر شخصی با هر سلیقهای میتواند آنها را انتخاب کند. فاوانیا ...
به خواندن ادامه دهیدسرامیک ها امروزه رایج ترین نوع پوشش دهنده های داخلی هستند که در انواع و اقسام طرح و رنگ و مدل تولید می شوند. سرامیک پولیشی نام رایج است که این روزها بیشتر به چشم می آید علاوه بر آن سرامیک سوپر پولیش که انواع …
به خواندن ادامه دهیدامروزه پوشش سرامیک بدنه خودرو یکی از فناوری های جالب توجه در صنعت اتومبیل می باشد. این پوشش ها مختلف بوده و هر کدام ویژگی خاص خود را دارند. 3 تا از مهم ترین مدل های سرامیک بدنه خودرو در زیر اشاره ...
به خواندن ادامه دهیدحرارت زیاد و آب داغ. حرارت. 2000 درجه. نوع. سرامیکی، نانو و سیلیکونی. چسب ضد حرارت مانع از نفوذ رطوبت و آب می شود، دیگر اینکه استحکام زیادی در برابر سرمای زیاد و یخبندان دارد، همین مشخصات موجب ...
به خواندن ادامه دهیدمرحله نهایی در فرآیند تولید، پختن کاشی یا سرامیک سازی ها در یک کوره در دمای بسیار بالا، معمولاً حدود 2000 درجه فارنهایت است. این مرحله کاشی ها را سفت می کند و لعاب را به سطح ذوب می کند.
به خواندن ادامه دهید1) فرایند تولید کاشی و سرامیک در کارخانه ها. 1.1) مرحله اول تولید کاشی و سرامیک: آماده کردن مواد اولیه کاشی و سرامیک. 1.1.1) مواد اولیه پلاستیک. 1.1.2) پر کنندهها فیلرها (Fillers) 1.1.3) کمک ذوبها یا گداز ...
به خواندن ادامه دهیدانواع مختلفی از رنگ سرامیک وجود دارد که هر یک از مواد متفاوتی ساخته شده و مزایا و معایب آنها نیز با هم متفاوت است. ... این پوشش بسیار حرفهای است و برای خودروهای معمولی میتواند گزینه بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدطرح تولید کاشی و سرامیک. سفالگری از جمله باستانی ترین هنرهای بشری و در واقع سرمنشاء هنر تولید کاشی و سرامیک که نخستین آثار این هنر در ایران به حدود ۱۰ هزار سال قبل از میلاد می رسد که به صورت گل نپخته بوده و آثار اولین کوره ...
به خواندن ادامه دهیدفواید سرامیک بدنه خودرو. بعد از استفاده از سرامیک بدنه خودرو شما یک محصول ارتجاعی خواهید داشت. از مزایای پوشش سرامیکی می توان به براقیت عمیق، نگهداری و تمیز کردن آسان، مقاومت در برابر لکه و ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید سرامیک. ١- استخراج مواد اولیه: اولین مرحله در تولید سرامیک، استخراج مواد اولیه است. مواد اولیه معمولاً شامل خاک رس، سیلیس و مواد دیگری است که بسته به نوع سرامیک مورد نظر متغیر است.۲ ...
به خواندن ادامه دهید۸-بسته بندی و درجه بندی. به طور خلاصه پروسه تولید کاشی را در شماتیک زیر مشاهده می نمایید : ۱- آماده سازی مواد اولیه بدنه کاشیها: مواد اولیه عمده بدنه کاشیها خاکهای مختلفی است که از معادن ...
به خواندن ادامه دهیدسرامیک ها در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان، صنایع خودروسازی، ریختگری، تراشکاری، الکتریکی، شیمیایی و هست های کاربرد دارد. در صنعت ساختمان، سرامیکها مناسب ترین پوشش برای کف فضاهای ...
به خواندن ادامه دهیدکف سرامیکی یکی دیگر از انواع کفی اتو میباشد، این نوع صفحه از آلومنیوم یا پلاستیک تشکیل شده و روی آن با سرامیک پوشش داده شده است.در واقع دلیل نامگذاری این نوع کفی به پوشش سرامیکی که بر روی ...
به خواندن ادامه دهیددستگاه تولید سرامیک شامل قطعات مختلفی است که به صورت هماهنگ با یکدیگر کار میکنند. برخی از قطعات مهم این دستگاه عبارتند از: ۱- میکسر: این قطعه برای مخلوط کردن مواد سرامیکی استفاده میشود ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت تولید لوله و پوشش سلفچگان (SPPC) تولید کننده لوله های اسپیرال و مجری انواع پوششهای سطح خارجی و داخلی لوله و اتصالات فولادی مرتبط به خطوط لوله انتقال نفت، گاز، مواد پتروشیمی و آب میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه راک سرامیک برندی بین المللی و قدیمی در صنعت کاشی و سرامیک است که در کشورهایی همچون امارات و ایران دارای کارخانه می باشد. شرکت راک سرامیک (سهامى خاص) سال 1382 در استان اصفهان شهرستان ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل خط تولید کاشی و سرامیک. ۱- آمادهسازی مواد اولیه: در این مرحله، مواد اولیه مورد نیاز برای تولید سرامیک و کاشی شامل خاک رس، سیلیس، فلدسپات و آهک به صورت مناسب آماده میشوند. این مواد به ...
به خواندن ادامه دهیدفناوری بهکار رفته در تولید سرامیک خودرو پوشش سرامیکی خودرو از دو جزء اصلی رزین و حلال تشکیل میشود. رزین معمولاً سیلیکون دی اکسید (SiO2) است که سختی، آبگریزی و درخشندگی را ایجاد میکند.
به خواندن ادامه دهیدوزارت صنعت، معدن و تجارت آمار داد: سرانه تولید کاشی و سرامیک در ایران ۱۰ هزار متر مربع است، اما در ایتالیا و اسپانیا ۲۵ هزار متر مربع به ازای هر نفر کارگر ثبت شده که قابل توجه است.. ضمن اینکه استان یزد با تعداد ۱۰۱ واحد ...
به خواندن ادامه دهیدسرامیک (به انگلیسی: Ceramic) یک ماده جامد غیر فلزی غیر آلی است که از ترکیبات فلزی یا غیر فلزی تشکیل شده و با گرم شدن در دمای بالا شکل گرفته و سپس سخت شدهاست. بهطور کلی، سرامیکها موادی سخت ...
به خواندن ادامه دهیدسرامیک اسلب (Ceramic Slab) و پرسلان (Porcelain) هر دو نوعی از مصالح ساختمانی هستند که به عنوان کاشیها و سنگهای مصنوعی برای کف و دیوارها استفاده میشوند. فاوانیا، کارخانه تولید سرامیک اسلب است که شما ...
به خواندن ادامه دهیدسرامیک متخلخل. کاشیهای شیشهای متخلخل پودر شیشه در قالبها ایجاد میشوند. و سپس حرارت تا ذرات ذوب شوند. قالب می زنیم. و سپس حرارت می دهیم. تا ذرات ذوب شوند. این کاشی ها اغلب در آرایه های ...
به خواندن ادامه دهیدنانو سرامیک ماشین با توجه به تکنولوژی خاص تولید، می تواند بسیار مقاومتر و بهتر از سرامیک معمولی کار کند. به گونه ای که شاید تا چند سال نیاز به تمدید سرامیک بدنه ماشین خود نداشته باشید.
به خواندن ادامه دهیدمجدداً هزینه سرامیکها هم ممکن است بالا باشد. به طور کلی اگر در مورد بهترین ابعاد سرامیک کف صحبت کنیم باید بگوییم بهترین ابعاد، ابعاد متوسط ۴۰ در ۴۰ ،۵۰ در ۵۰ و یا ۶۰ در ۶۰ است. البته برای ...
به خواندن ادامه دهیدپیوند سرامیک پلیمری با بدنه بسیار بالا است به گونهای که انگار بخشی از خود خودرو است. در برابر آسیبها بسیار مقاوم است و پوشش سرامیک پلیمری به سادگی از بین نمی رود. سرامیک کوارتزی
به خواندن ادامه دهیدمهم ترین روشهای ساخت سرامیک و شکل دادن فراورده های سرامیک ظریف را به طور کلی می توان به سه بخش تقسیم نمود: روشهای پلاستیک ، ریخته گری و پرس پودر یا پرس نیمه خشک.. همانطور که مشخص می باشد، نامگذاری این روشهای ساخت سرامیک در ...
به خواندن ادامه دهیدتولید کنندگان کاشی و سرامیک دیوار پذیرایی برای صدرنشینی در بین دیوارپوش ها، به رنگ بندی و طراحی شیک و جذاب محصولات خود بسیار اهمیت داده و تلاش دارند تا به حس زیبایی شناسی مخاطبان خود پاسخ های ...
به خواندن ادامه دهیدسرامیک پرسلان یا سرامیک چینی، متشکل از خاک رسی که تصفیه شده است و با ماسه بسیار ریز و پودر فلدسپار ترکیب شده است، می باشد. ترکیب مورد نظر در دما و فشار بسیار زیاد قرار می گیرد تا سرامیک پرسلان ...
به خواندن ادامه دهیدمرحله بعدی نوبت به تولید سرامیک اسلب است. تمامی مواد مخلوط شده پرس میرسد. توسط یک قیف در قالب های مخصوص ریخته می شوند. توسط دستگاه پرس فشاری برابر با ۲۵۰۰ تن به این سرامیک ها وارد می شود که در ...
به خواندن ادامه دهید