• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

کوره بلند چیست؟ | کاربرد و فرایند تولید فولاد در کوره بلند

این فرایند بدین صورت است که ابتدا از کوره‌های بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده خواهد شد در ادامه آهن مذاب حاصل شده را در کوره ذوب فولاد پردازش می‌کنند تا با تنظیم ترکیب آن و حذف ...

به خواندن ادامه دهید

فیوزدآلومینای قهوه‌ای; بررسی فرآیند تولید و انواع آن

آستر گرافیتی، از آلومینای منجمدشده در یک پوسته فولادی تشکیل شده است که دو مایع مجزا را درون خود جای می‌دهد: سرباره آلومینا قهوه‌ای روشن‌تر در بالا و فروسیلیس سنگین‌تر در پایین. نسبت سرباره ...

به خواندن ادامه دهید

متالورژی پودر چیست؟ فرایند تولید قطعه با متالورژی پودر چگونه است؟

روش های فیزیکی تولید پودر فلزی را می توان در دو فرایند اتمیزه کردن (اتمایزینگ) و رسوب بخار فلزات دسته بندی کرد. مهم ترین و پرکاربردترین روش مورد استفاده برای تولید پودر فلزی، اتمیزه کردن است.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید (معرفی 5 نوع اصلی فرآیند و ویژگی های ساختاری هر یک)

فرآیند تولید (معرفی 5 نوع اصلی فرآیند و ویژگی های ساختاری هر یک) در این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.

به خواندن ادامه دهید

معرفی شرکت فرآیند پودر الوان، تولید کننده و صادر کننده کربنات کلسیم

مراحل تولید کربنات کلسیم در شرکت فرآیند پودر الوان. مراحل تولید کربنات کلسیم در شرکت فرآیند پودر الوان شامل مراحل زیر است. 1. استخراج مواد اولیه: معمولاً کربنات کلسیم از معدن ها یا سنگهای ...

به خواندن ادامه دهید

صنعت سرب و روی-بخش سوم (فرایند تولید) | اخبار بورس اوراق بهادار تهران

ورق‌های خشک شده توسط یک باسکول وزن شده و به وسیله لیفتراک به کوره القایی تغذیه می‌شود. در این قسمت کلرید آمونیوم برای کاهش تولید سرباره فلزی اضافه می‌شود تا از اتلاف فلز روی جلوگیری شود.

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد تولید ورق رنگی چیست؛ نکات مهم تولید آن و تفاوت ورق‌های رنگی

ورق سیاه، ورق فلزی است که به روش گرم تولید شده و سطح آن در فرآیند تولید به علت حرارت بالایی که دیده، کدر و سیاه شده است. از آن جایی که در کاربردهایی که ورق سیاه مورد نیاز است، شکل ظاهری ورق اهمیت ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید ورق رنگی از صفر تا صد | آهن پرایس

پس از این مرحله، فرایند تولید ورق رنگی شروع می‌شود؛ به عبارتی ورق رنگی از ورق گالوانیزه تولید می‌شود. چربی‌زدایی ورق فلزی: به منظور تثبیت رنگ دلخواه بر روی ورق لازم است که به درستی شست‌وشو ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید ورق و پاکت های تتراپک

طرح تولید ورق و پاکت های تتراپک. تاریخ نشان داده است در ابتدای تمدن بشری نیازی به بسته بندی مواد غذایی نبوده، بلکه مردم برای بدست آوردن غذا از محلی به محل دیگر می رفتند. تا زمانی که پناهگاه ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

Rate this post آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل ...

به خواندن ادامه دهید

16 کارخانه تولید ورق در مناطق مختلف ایران

در این مقاله جامع ترین لیست کارخانه تولید ورق فولادی در ایران را گردآوری کردیم تا بتوانید تمامی تولید کنندگان ورق، محصولات تولیدی و همچنین آدرس آن ها را بشناسید

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد کنسانتره آهن | نحوه تولید آن | بررسی کاربرد کنسانتره آهن و

فرآیند تولید کنسانتره آهن تولید کنسانتره آهن با استفاده از ۴ مرحله‌ی پیوسته انجام می‌شود. این محصول بعد از طی کردن مراحل مشخصی به منظور تولید میلگرد ساده و آجدار هم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن | فرایند تولید فولاد از معدن تا کوره | بازرگانی مهزیار فولاد

برای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود. در واقع، این یک تعریف بسیار ساده از فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

صفحه اصلی گروه صنایع ورق ایران

ارائه‌ی خدمات فنی، تأمین مواد افزودنی صنعت پلاستیک و تولید مستربچ و کامپاندهای پلیمری از دیگر فعالیت‌های گروه صنایع ورق ایران است.

به خواندن ادامه دهید

تحقیق درباره مراحل تولید آهن به زبان ساده

فرایند تولید آهن در کوره‌های مخصوص ذوب آهن انجام می‌شود. به این صورت که: ۱. از بالای کوره بلند، کانی آهن (سنگ آهن)، کک و سنگ آهک را که گداز آور یا بار کوره نیز می‌نامند، وارد می‌کنند.

به خواندن ادامه دهید

انواع روش های تولید پودر اتمایز – بیس مواد

انواع روش های تولید پودر اتمایز. چهار فرآیند اصلی در تولید پودر مورد استفاده قرار می گیرد: احیای حالت جامد، اتمیزه کردن، الکترولیز و شیمیایی. 1. پودر اتمیزه (اتمایز) به چه معناست؟. پودر اتمیزه ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید فروسیلیسیم | وب سایت عصر مواد

فروسیلیسیم یکی از آمیژان های مورد مصرف در صنایع مختلف به خصوص صنایع متالورژی است و از این نظر اهمیت بسیار بالایی یافته است. فروسیلیسیم یکی از مهم ترین مواد مصرفی در تصفیه و تولید فولاد خام به شمار می آید. فروسیلیسیم در ...

به خواندن ادامه دهید

مراحل تولید ورق سیاه (صفر تا صد فرایند تولید)

اولین مرحله‌ای که در فرایند تولید ورق سیاه طی می‌شود، مرحله ذوب فولاد است. برای اینکه فولاد به‌ صورت صفحه‌های نازک تبدیل شود ابتدا باید ابتدا به پردازش آن اقدام کرد. برای این منظور، ابتدا ...

به خواندن ادامه دهید

متالورژی پودر چیست | مراحل ، کاربرد و مزایای متالورژی پودر

متالورژی پودر چیست ؟. متالورژی پودر یک فرآیند تولیدی است که با فشار دادن فلزات و آلیاژهای پودری در یک قالب سفت‌وسخت و تحت فشار شدید، قطعات بسیار دقیقی تولید می‌کند. با توسعه و اجرای پیشرفت ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فلز و 2 اثر آن در فروش مس و فروش ورق برنج

فرآیند تولید فلز شامل مراحل مختلفی است که بیانگر شروع استخراج و دستیابی به سنگ معدن، استخراج فلز مربوطه از آن و شروع فرآیند فلزکاری و ساخت فلز می‌شود. ... لوله‌های فلزی صاف و براق و ورق های ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

عیار ماده خروجی از فرایند تولید کنسانتره آهن، ۶۷ تا ۶۹ درصد است. کنسانتره سنگ آهن پس از طی کردن مراحلی، برای تولید مقاطع فولادی چون میلگرد ساده و آجدار به خط تولید کارخانه وارد می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

دستگاه های مورد استفاده در تولید زغال چینی ، فرآیند تولید زغال چینی

یکی از دستگاه های پر کاربرد در ساخت زغال چینی سیلندهایی فشار است. این سیلندر ها مخصوص فشردن پودر ها یا ذرات کوچک جهت تولید زغال با کیفیت ، با طول عمر زیاد و قالب زیبا و چشم نواز تر است. از این ...

به خواندن ادامه دهید

پودر فلزات | روش های تولید و کاربردها | گروه فنی مهندسی دقیق سازه

این دو روش تولید قطعات پودر فلز روش های EBM و DMLS می باشند. باید توجه داشته باشید که به طور کلی در هر دو روش ذکر شده برای هر لایه از قطعه پودر فلز تولید شده در این فرایند از بهترین پودر فلزات با ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید پودر خون

فرآیند تولید پودر خون. خون دام های کشتاری که در کشتارگاه ها ذبح می شود پس ازجمع آوری و خشک کردن به عنوان آرد خون مصرف می شود. خون، در بین مواد مازاد حاصله از کشتارگاه منبع خوبی از پروتئین می ...

به خواندن ادامه دهید

احیای مستقیم ، تولید آهن اسفنجی در حالت جامد

در این مرحله درون کوره‌های تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه می‌شود. مسیر احیای مستقیم سنگ آهن. مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت ...

به خواندن ادامه دهید

پودر فلزات | روش های تولید و کاربردها | گروه فنی مهندسی دقیق سازه

پودر فلز چیست ؟ روش های تولید پودر فلزات کدامند ؟ کاربرد پودر فلزات چیست ؟ چرا باید روش های قدیمی تولید قطعات را با روش نوین آن جایگزین کنیم ؟

به خواندن ادامه دهید

پی وی سی PVC، ساختار، کاربرد، انواع PVC و فرایند شکل دهی PVC

افزایش بیش از حد قیمت پی وی سی در سال های اخیر نیز تولید کنندگان و دست اندرکاران صنعت پی وی سی را با مشکل روبرو کرده است. پلیمر pvc ماده جامد سفید و شکننده ای است که به صورت پودر یا گرانول موجود است.

به خواندن ادامه دهید

فرایند تولید پودر سرباره سرباره

سرباره محصول فرعی غیر فلزی در این فرآیند است. همزمان با تولید آهن خام سرباره نیز از کوره های آهن گدازی خارج می شود. بر اساس مطالعات به ازای هر تن آهن خام،300 کیلوگرم سرباره نیز تولید میگردد.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید ورق کرکره چگونه است | آهن هایپر

فرآیند تولید ورق کرکره با دستگاه رول فرمینگ انجام می شود که این دستگاه در پایان خط تولید قرار می گیرد. از این دستگاه در دو حالت سرد و گرم استفاده می شود که حالت سرد آن برای ورق های نازک با ضخامت ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیندهای تولید ورق‌های صنعتی و مراحل تولید

فرآیندهای تولید انواع ورق‌های صنعتی و فولادی و مراحل تولید اشتراک ها ... پودر فرومنگنز فروسیلیس منیزیم فروسیلیس منیزیم خلوص متوسط ...

به خواندن ادامه دهید