-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کاربرد. فرآیند فلوتاسیون برای فرآوری کانسنگ سولفیدی طلادار با ذرات ریز طلا و قابلیت شناورپذیری خوب مناسب است. علاوه بر این از روش فلوتاسیون حامل نیز می‌توان استفاده کرد که در آن کنسانتره ...
به خواندن ادامه دهید
از طرفی در فرایند احیای مستقیم نیز منجر به اختلال و ایراد می‌شود. به همین علت نرمه‌های آهن (کنسانتره) تبدیل به گندله آهن شده و به عنوان یک ماده ثانویه برای ورود به صنایع در نظر گرفته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
اجرای پروژه فلوتاسیون سرباره مس سرچشمه و خاتون‌آباد تا پایان سال. دنیای اقتصاد: در فرآیند تولید مس، پس از مرحله ذوب، سرباره آن حاوی مقداری مس است که در سال‌های گذشته به دلیل فقدان فناوری ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند فلوتاسیون، ذرات آب گریز با استفاده از حباب های هوا گیر انداخته شده و به سطح رویی لایه دوغاب مانند در ناحیه کف آورده می شوند. این کف هنگامی که به سطح رویی می آید سرریز کرده و از محفظه ...
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش، بهینه‌سازی و مدل سازی فرآیند فلوتاسیون انتخابی کالکوپیریت، اسفالریت و پیریت از کانسنگ مس – روی معدن تکنار با 91/2% روی و 26/1% مس با استفاده از روش طراحی آماری D-Optimal انجام شد. در ...
به خواندن ادامه دهید
کلکتورهای مورد استفاده در فلوتاسیون، از یک زنجیر هیدروکربن غیرقطبی (آلی) و یک گروه قطبی (غیرآلی) تشکیل شده‌اند. گروه قطبی، بخشی از مولکول کلکتور می‌باشد که بسهولت یونیزه شده و قابلیت جذب بر ...
به خواندن ادامه دهید
در این پژوهش، بهینه‌سازی و مدل سازی فرآیند فلوتاسیون انتخابی کالکوپیریت، اسفالریت و پیریت از کانسنگ مس – روی معدن تکنار با 91/2% روی و 26/1% مس با استفاده از روش طراحی آماری D-Optimal انجام شد. در مرحله اول از فلوتاسیون انتخابی ...
به خواندن ادامه دهید
از اولین پروژه ارشد (آقای محمد نثاری) در سال ۱۳۷۸ تحت عنوان "طراحی و ساخت سلول فلوتاسیون ستونی برای کارخانه نیمه صنعتی سرچشمه" تا به امروز، مسائل کارخانه‌های فرآوری کشور، دغدغه اصلی مرکز بوده است.
به خواندن ادامه دهید
روزانه بیش از 25000 تن ماده معدنی از معدن مس میدوک استخراج می گردد و عملیات خردایش، آسیاکنی و فلوتاسیون در ادامه فرآیند جهت جدایش کانه از باطله انجام می گیرد. با توجه به آنکه بخشی از عملیات آزاد سازی کانه از باطله در فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون چیست؟. (کاربرد آن برای پرعیارسازی مواد معدنی) پایه‌های نظری و اصول فلوتاسیون - دستگاه‌های مورد استفاده در این فرآیند - مراحل فلوتاسیون - کاربردهای این فرآیند در پرعیارسازی مواد ...
به خواندن ادامه دهید
این تحقیق به منظور بررسی امکان پرعیار سازی کانسار آنتیموان لخشک با استفاده از روش فلوتاسیون انجام شده است. عیار آنتیموان در نمونه 23/17 درصد است. مهم ترین کانی های موجود در نمونه، استیبنیت، کوارتز و پیریت و درجه آزادی ...
به خواندن ادامه دهید
جدیدترین کتابچه تحت عنوان "آنچه یک مهندس فرآیند باید از کلکتورهای مورد استفاده در فلوتاسیون بداند" توسط مرکز تحقیقات فرآوری مواد کاشی‌گر منتشر شده و از همین طریق در اختیار علاقه مندان ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه‌های فلوتاسیون مس. عملیات پرعیار کنی سنگ‌های معدنی مس، محور توسعه کارخانه‌های تغلیظ در معادن موجود سرچشمه، میدوک و سونگون و افزایش میزان تولید مس کاتدی است. در این میان متداول‌ترین ...
به خواندن ادامه دهید
نقش کلکتورها در فلوتاسیون مواد معدنی، اتصال به صورت انتخابی به سطح مواد معدنی هدف و انتقال ذرات آنها با مشخصههای آبگریزی است. این امر چسبندگی آنها را به حبابهای هوای ایجاد شده در فرآیند فلوتاسیون افزایش داده و ...
به خواندن ادامه دهید
پروژه فلوتاسیون سرباره به صورت EPC در پیمان هلدینگ سرمایه‌گذاری مس سرچشمه است و بر اساس برنامه‌های زمان‌بندی تا پایان سال 1400 به اتمام خواهد رسید». وی در خصوص پروژه فلوتاسیون سرباره در ذوب مس ...
به خواندن ادامه دهید
جزوه درس انتقال مواد در فرآیندهای فرآوری (کارشناسی) کتب منتشر شده. مجموعه کتب استانداردسازی راهبری کارخانه‌ها از طریق بازرسی فرآیند; کتاب "از مفهوم تا محصول – روش اجزای گسسته"
به خواندن ادامه دهید
فرآیند استخراج طلا با روش سیانید. مراحل فرآیند استخراج طلا از خاک بوسیله سیانید. 1- مرحله آماده سازی سنگ معدن. 2- مرحله لیچینگ یا انحلال. 3-مرحله بازیابی فلز طلا. مزایا و معایب روش سیانید. فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده: با توجه به اینکه بخش پرعیارسازی و به ویژه فرآیند فلوتاسیون اساسی‌ترین نقش را در راندمان یک کارخانه فرآوری مواد معدنی دارد، مدل‌سازی و بهینه‌سازی این فرآیند در فاز 2 مجتمع مس سونگون از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
به خواندن ادامه دهید
مدار توزیع مواد شیمیایی مطابق با طرح اولیه کارخانه. شکل۲ تعداد مخازن، نقاط تزریق و نحوه انتقال مواد شیمیایی به بخش فلوتاسیون خطوط ۵، ۶ و ۷ مطابق با طرح اولیه کارخانه را نشان می‌دهد که در آن برای mibc و اسید سولفوریک از دو ...
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون: در این مرحله، سرب از سایر مواد استخراج می‌شود. فرآیند فلوتاسیون بر مبنای خواص فیزیکی و شیمیایی سرب و سنگ معدن است. ... آلاینده نیز در برخی محصولات مانند سوخت‌ها، پلاستیک‌ها و ...
به خواندن ادامه دهید
محققان قبلی که فازهای جدایشی در فرآیند فلوتاسیون را مطالعه کرده اند، بر این اصل معتقد بودند که لرزشهای مکانیکی ، امواج صوتی یا مجموع این پدیده های فیزیکی بر این فرآیند تاثیر مثبتی می گذارد .
به خواندن ادامه دهید
فلوتاسیون چیست؟ فلوتاسيون يكي از مهمترين روشهاي آرايش مواد معدني است كه بر مبناي خواص شيمي فيزيكي سطوح جامد در يك محيط سيال و با ايجاد جريان هوا براي توليد حباب مناسب بنا شده است.
به خواندن ادامه دهید
رئیس کمیته فناوری اطلاعات ستاد انتخابات کشور گفت: ۲۵ فرآیند را در زمینه انتخابات به صورت الکترونیکی انجام می‌دهیم که البته با توجه به شرایط انتخابات و شعب اخذ رأی ممکن است متفاوت باشد.
به خواندن ادامه دهید
گروه صنعتی معدنی فرامین آسیا با تمرکز ویژه بر روی فرایند های فلوتاسیون و هیدرو متالورژی تمامی عناصر اقتصادی دارای چندین پروژه ی موفق صنعتی در زمینه ی استحصال عناصر طلا ، مس ، استرانسیوم و ...
به خواندن ادامه دهید
سامانه نسخه الکترونیک برای راحت‌تر شدن فرآیند نوشتن نسخه ایجاد شده و مزیت‌های بسیاری دارد. راهنمای کامل استفاده از سامانه نسخه آنلاین را در این مقاله بخوانید.
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های اصلی فرآوری مواد معدنی فرآیند فلوتاسیون است که در محیط های آبی انجام می گیرد. کشور ایران، دارای منابع آب شیرین کمی است و بسیاری از معادن غنی آن در مناطقی با منابع محدود آب تازه قرار دارند و برای تامین آب ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده. پارامترهای فرایند فلوتاسیون از نظر تمرکز مقدار مس یعنی کالکوپیریت کانسنگ مس وزیرستان شمال در مقیاس آزمایش برای بدست اوردن غلظت مس کافی برای فراوری های متالورژیکی بیشتر مورد مطالعه ...
به خواندن ادامه دهید
در فرایند فلوتاسیون سولفات مس، خاک معدنی حاوی فلزات وارد یک سری تانک شناورسازی می شود. و با محلولی حاوی کلکتورها و فعال کننده ها مانند سولفات مس پر می‌شود. سپس هوا داخل هر ستون فلوتاسیون ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از مقاله حاضر بررسی استفاده از آب دریا در فلوتاسیون کانه های سولفیدی مس- مولیبدن و مقایسه نتایج آن با آب تازه است. نمونه مورد مطالعه از خوراک وروی به سلول های رافر واحد تغلیظ 2 مجتمع مس ...
به خواندن ادامه دهید