• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

تولید گچ

درجه حرارت کوره های پخت سنگ گچ. در تولید گچ ساختمانی در کارخانه درجه حرارت کوره هایبرن یا همان پخت گچ به روش مستقیم بین ۲۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی گراد است.

به خواندن ادامه دهید

تحقیق درباره مراحل تولید آهن به زبان ساده

آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که به ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

گام بعد، پخت گندله خام به منظور افزایش مقاومت آن است تا از خرد شدن گندله‌ها در کوره و بروز اختلال تولید جلوگیری شود. بنابراین گندله‌ها تا دمایی کمتر از نرم شدن سنگ آهن تحت حرارت قرار گرفته و ...

به خواندن ادامه دهید

استخراج آهن در سطح ایران و جهان، روش‌های استخراج آن و فرآوری سنگ آهن

سنگ آهن (Iron ore) یکی از فراوان‌ترین سنگ‌های معدنی در زمین است که تشکیل آن به تدریج و در طی سال‌های طولانی صورت می‌گیرد. ... با افزایش درجه‌ حرارت و آزاد شدن گاز مونواکسید کربن در اثر احتراق ناقص ...

به خواندن ادامه دهید

گچ | مراحل ساخت گچ | گچ اندود ساختمانی | ساخت ملات و انوع آن

گچ کین. در ابتدا سنگ گچ معمولی را می پزند و آسیاب می کنند سپس با مخلوط نمودن آن و محلول زاج ملات می سازند و پس ازگرفتن ملات دوباره آن را تا گرمای ۵۰۰ ‏درجه سانتیگراد حرارت می دهند که پس از پختن ...

به خواندن ادامه دهید

کوره

کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته می‌شود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...

به خواندن ادامه دهید

آجر نسوز چیست؛ 6 کاربرد مختلف آن در ساختمان

آجر نسوز با توجه به درجه حرارت پخت، رنگ، ابعاد و… انواع مختلف و متنوعی دارد. این مطلب را از دست ندهید تا در ادامه متوجه شوید دقیقا آجر نسوز نما چیست و چه انواع و کاربردهایی دارد؟ آجر نسوز چیست؟

به خواندن ادامه دهید

کاربرد و فرآوری سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد

وقتی سنگ آهک وارد کوره می شود، در معرض گازهای گرم داخل کوره قرار می گیرد. سرعت نفوذ گرما به درجه حرارت سنگ آهک و گازهای اطراف آن بستگی دارد. بعلاوه، نفوذ گرما به سنگ آهک زمان می برد.

به خواندن ادامه دهید

استخراج آهن چگونه انجام می شود؟ | مراحل تولید آهن به زبان ساده

برای شروع استخراج آهن، ابتدا مواد بالای کانسار را با استفاده از مواد منفجره خرد کرده و به محل دیگری انتقال می‌دهند. با رسیدن به محدوده ماده معدنی، سنگ آهن طی عملیات‌های حفاری، انفجار ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست و چگونه تولید می‌شود؟

در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...

به خواندن ادامه دهید

گندله

نرمه سنگ آهن با مش ۳۲۵ یا ابعاد (۴۵ میکرون) ... گندله‌های خشک شده در این مرحله تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد حرارت می‌بینند. در این مرحله گرم کردن تمامی گندله‌ها به‌طور یکنواخت اهمیت ویژه ای دارد ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن | فرایند تولید فولاد از معدن تا کوره | بازرگانی مهزیار فولاد

برای ساخت فولاد، سنگ آهن اول از زمین استخراج می شود. سپس آن را در کوره های تولید کنسانتره ذوب می کند که در آن ناخالصی ها حذف می شوند و کربن اضافه می شود. در واقع، این یک تعریف بسیار ساده از فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن

لازمه تولید یک تن آهن در یک کوره بلند، 75.1 تن سنگ آهن، 750 کیلو زغال سنگ و 250 کیلو سنگ آهک است. لازم به ذکر است که دمای هوا در مرکز کوره 1600 درجه سانتی‌گراد می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

کوره ذوب آهن؛ تاریخچه، کاربردها، نحوه ساخت و روش کار انواع کوره ذوب آهن

کوره ذوب آهن بلند. این کوره از جنس فولاد یا مواد نسوز ساخته شده و ظاهری استوانه‌ای و بلند دارد. کوره بلند می‌تواند به طور مداوم کار کند و علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته ...

به خواندن ادامه دهید

انواع زغال سنگ | آشنایی و راهنمای جامع

با توجه به این طبقه بندی، میزان کک دهی، درصد مواد فرار و درجه حرارت پخت از زغال سنگ نارس کمترین و زغال کور بیشترین را دارد. ... زغال سنگ هنگام گرم شدن، کربن آزاد می‌کند که برای تبدیل سنگ آهن به ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید سیمان

ضمناٌ خاطر نشان میگردد که سنگ آهن (3 Fe 2 O) ... مقادیر هر یک از این اکسیدها درفاز آلیت بستگی به ترکیب کلینکر، درجه حرارت پخت و نحوه سرد کردن کلینکر دارد. وجود این اکسیدها باعث تغییر خواصآلیت میگردد ...

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسیون . در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای ۶۰ ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید آهن

احیای سنگ آهن در حالت جامد و جدا کردن ناخالصی های همراه آن به ­صورت مذاب ... گاز کربنیک خود در اثر تماس با کربن در درجه حرارت بالا، سوخته و به اکسید کربن تبدیل می شود. ... بهترین ماده شاموت آن است ...

به خواندن ادامه دهید

مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی

از نظر Mgo سنگ آهن گل گهر و چغارت بیشترین میزان را دارا هستند. ... درجه حرارت; ... در جریان پخت در دمای 1200-1300 درجه، بنتونیت با اکسید های آهن دار وارد واکنش شده و تولید ترکیبات سرباره ای می­کند که ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

همه آنچه باید در مورد زینترینگ بدانید، این مقاله را بررسی کنید، راهنمای

از نظر لغوی کلمه تف جوشی، کلمه سوزاندن به استفاده از آتش است، باید شعله همراه با درجه حرارت بالا وجود داشته باشد.و فرآیند پخت باید در دماهای بالا انجام شود.دمای بالا با سوزاندن سوخت ایجاد می ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید آهک صنعتی و آهک هیدراته سال 1400 + کامفار ( Word و Pdf )

نکاتی درباره محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید آهک صنعتی و آهک هیدراته. آهک خالص یا اکسید کلسیم ، سفید رنگ ، بى شکل و ترد مى باشد . وزن مخصوص آن بسته به درجه حرارت پخت آن بین 08/3 تا 3/3 گرم بر ...

به خواندن ادامه دهید

بهترین ظرف برای پخت پیتزا کدام است؟ | بهترین یاب

از برندهای تولید کننده‌ی بهترین ظرف برای پخت پیتزا می توان به تکنو، هاناتک و میلاد اشاره نمود. ولی در این زمینه برندهای فعال دیگری نیز وجود دارند که محصولاتشان به دلیل جنس های مقاوم، پایداری ...

به خواندن ادامه دهید

آهن آلات

آهن چیست؟ آهن که در زبان انگلیسی با نام Iron شناخته می شود، یکی از رایج ترین عناصر موجود در پوسته زمین است که تقریباً ۵% پوسته زمین را تشکیل می دهد.این عنصر با فرمول شیمایی Fe، فلزی سنگین، درخشان و خاکستری رنگ است که از سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

تمام مطالبی که باید درمورد استخراج آهن بدانید + جدول اطلاعات معادن

هماتیت. هماتیت که بیشتر به دلیل داشتن درصد بالای آهن خود (حدود ۷۰ درصد) شناخته می‌شود، رایج‌ترین نوع سنگ آهن استخراج شده است. هماتیت سنگی به رنگ قرمز-قهوه‌ای است و اغلب در رسوبات رسوبی یافت ...

به خواندن ادامه دهید

زنجیره تولید سیمان

اکسید آهن (Fe 2 O 3) اکسید فریک نیز همانند آلومینا در سیمان‌پزی نقش کمک‌ذوب را دارد و باعث کاهش درجه حرارت پخت مواد خام در داخل کوره می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

قیمت پشم سنگ امروز

برای تولید پشم سنگ از مواد و سنگ معدنی استفاده می شود. پس از استخراج سنگ بازالت آن را درون کوره های ذوب به همراه کک و مواد دیگر تا دمای 2000 درجه حرارت داده تا ذوب شده و از زیر کوره خارج شود.

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی آهک هیدراته ⭐️ 6 ماه پشتیبانی جهت مجوز و وام

آهک یا اکسید کلسیم از حرارت دادن سنگ آهک بدست می آید : ... وزن مخصوص آهک خالص ، بسته به درجه حـرارت پخت آن بین 08/3 تا 3/3 گرم بر سانتى متر مکعب مى باشد. ... وجود …

به خواندن ادامه دهید

گندله را چگونه می‌سازند

به گزارش استیل پدیا ، در ادامه این مبحث به آماده‌ سازی مواد اولیه برای تولید گندله اکسیدآهن، عوامل موثر برای اتصال ذرات آهن‌دار برای تولید گندله، تولید گندله با استفاده ازمخروط گندله‌ سازی ...

به خواندن ادامه دهید

فرآوری سنگ آهن

مرحله چهارم آبگیری است وسنگ‌آهن پرعیار شده حاوی مقادیری آب است که باید آبگیری و خشک شود و رطوبت آن به ۱۰-۹ درصد برسد. بدین منظور از فیلترهایی برای جدایش آب کنسانتره به‌دست آمده، استفاده می ...

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت اول

احیای سنگ آهن برای تولید آهن اسفنجی، عموماً به دو روش گازی (Gas Based) یا استفاده از زغال‌ سنگ غیر کک شو (Coal Based) انجام می گیرد. در احیای مستقیم بر پایه گاز، گاز طبیعی در رفورمر به گاز احیایی تبدیل می ...

به خواندن ادامه دهید