-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سرباره‌ها نوعی فلز بازیافتی هستند که نسبت به آهن خالص بازیافتی از وزن کمتری برخوردار شده‌اند. همین امر باعث شده است که این سرباره‌ها در قسمت فوقانی کوره‌های ذوب جمع گردند و به راحتی از کوره ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش های فرآوری های ضایعات آهن ی. 1- روش پرس کردن. یکی از رایج ترین روش های فرآوری ضایعات فلزی ، پرس کردن آنها می باشد. این نوع فرآوری در مورد کاغذ و کارتن هم صورت می گیرد. همان طور که از نامش ...
به خواندن ادامه دهید
خرسک و شلاکه آهن از مواد اولیه تشکیل دهنده آهن هستند. در ابتدا باید گفت برای تولید هر نوع فلز، سنگ های معدنی را در کوره ها ذوب می کنند و این مواد مذاب به دو صورت در کوره شکل می گیرند. حالت اول این ...
به خواندن ادامه دهید
تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت می‌گیرد: اکتشاف: مکان‌هایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی میشوند. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره های آهن سازی را مــی تــوان مهم تریــن محصـول جانبـی مجتمع هـای فولادسـازی دانسـت. سالانه حجم قابـل توجهی سـرباره هــای آهن ســازی و فولادســازی
به خواندن ادامه دهید
شارژ فلزی کوره قوس الکتریکی شامل حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی و ۲۰ درصد قراضه است. شارژ فلزی در هر ذوب در کوره، تغذیه و به‌وسیله ... سرباره فرآوری به‌منظور استفاده در سیمان باید دانهای بوده و مدول:
به خواندن ادامه دهید
روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...
به خواندن ادامه دهید
اکسید آهن یا کنسانتره آهن چیست؟. از سنگ آهن و کنسانتره آهن به عنوان مواد اولیه در فرایند تولید و فرآوری محصولات فولادی استفاده می گردد در واقع در فرایند تولید فولاد ابتدا سنگ آهن را به کنسانتره آهن (اکسید آهن و یا Iron Ore ...
به خواندن ادامه دهید
البته شرکت ذوب آهن اصفهان به تازگی مذاکراتی را با یک شرکت دانمارکی در زمینه فرآوری سرباره‌های فولادی انجام داده و قرار است فرآوری این سرباره‌ها با مشارکت این شرکت دانمارکی انجام شود ...
به خواندن ادامه دهید
See more on mesterahan
WEBسرباره های آهن سازی را مــی تــوان مهم تریــن محصـول جانبـی مجتمع هـای فولادسـازی دانسـت. سالانه حجم قابـل توجهی سـرباره هــای آهن ســازی و فولادســازی
به خواندن ادامه دهید
فرآوری: طی مراحل مختلف فیزیکی و یا شیمیایی، مواد زائد (کم ارزش) از سنگ آهن جدا میشوند. ذوب : با انتقال مواد فرآوری شده به کوره‌های ذوب، آهن خالص به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
این عضو انجمن تولیدکنندگان فولاد کشور معتقد است سرباره‌های فولادی با توجه به میزان آهن موجود در آن و درجه خلوص می‌تواند در بخش‌های دیگری مانند کشاورزی مورد استفاده قرار گیرد. به‌عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله از تولید کنسانتره آهن، قطعاتی با ابعاد کمتر از ۳۰ میلی‌متر وارد مرحله‌ی آسیاب‌کنی (از نوع تر) میشوند. در قسمت آسیب‌کنی، قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمه‌شکن، آسیاب غلتکی ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای معدن - کارکنان واحد حمل و فرآوری سرباره با تلاش مضاعف خود توانستند در لبیک به پیام مقام معظم رهبری در سال جهش تولید، با حمل به‌موقع سرباره از زیر...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن. ذخایر سنگ آهن. اجرای طرح صنعتی نوین و فناورانه فرآوری سرباره کوره قوس الکتریکی بازدهی اقتصادی و زیست‌محیطی بالایی دارد. مدیرعامل شرکت دانش بنیان راشا گفت: اجرای طرح نوین صنعتی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآوری سنگ‌آهن براساس محصول تولیدی به دو دسته تقسیم می‌شود: ... گندله، ساختار بلوری سنگ تغییر پیدا می‌کند و واکنش‌هایی بین مواد سرباره ساز و اکسیدهای آهن نیز انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سپس این سرباره ها به شرکت احیاگران فولاد جوانشیر منتقل شده و طی فرایندهای احیایی به این شکل از شلاکه آهن با ابعاد مختلف که از مواد اولیه تولید فولاد و آهن می باشد تبدیل می گردد. این شلاکه های ...
به خواندن ادامه دهید
روش های فرآوری و بازیافت آهن و فولاد. کوره بلند : ماده اولیه اصلی مورد استفاده در کوره بلند (BF) گندله، کلوخه، پوسته نورد و قراضه چدن یا فولاد است. این مواد همراه با سنگ آهک و کک از بالا وارد کوره ...
به خواندن ادامه دهید
به فضل الهی و تلاش همکاران واحد حمل و فراوری سرباره، این واحد توانست در سال 1401 در لبیک به پیام مقام معظم رهبری، به رکورد کاهش توقفات تولید ناشی از حمل سرباره در کوره‌های قوس الکتریکی به میزان ...
به خواندن ادامه دهید
۴ دی ۱۳۹۸. سرباره فولادی در مصالح ساختمانی، آسفالت، عایق حرارتی و کود های شیمیایی کاربرد دارد. در این ویدئو فرایند فراوری سرباره فولادی نشان داده شده است.
به خواندن ادامه دهید
سرباره آهن توسط کارگاه های فرآوری از کارخانجات فولادسازی خریداری می شود و پس از جدا سازی و تمیزکاری قطعات با خلوص قابل قبول مجددا به خطوط ذوب ریزی و فولادسازی باز می گردد.
به خواندن ادامه دهید
این سرباره های فولاد از بالای کوره خارج گردیده و توسط آب سردی که در مخازن شرکتهای ذوب قرار دارد خنک میشوند و برخی از این سرباره ها به شکل اجسامی بزرگ منجمد میشوند که خرسک آهن یا ضایعات خرسک آهن ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش چیلان،علیرضا کاظمی در مراسم افتتاحیه دومین کنفرانس بین‌المللی فولادسازی و ریخته‌گری مداوم درباره اقتصاد گردشی در صنعت فولاد اظهار کرد: اقتصاد چرخشی
به خواندن ادامه دهید
به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده با فرآوری به سیمان و محصولات عایق تبدیل خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید