مگنتیت به دلیل مقادیر بالای آهنی که دارد، همیشه به عنوان یکی از سنگهای آهن اصلی شناخته میشده است. از سنگ مگنتیت در کورههای بلند برای تولید فولاد به آهن خام یا آهن اسفنجی تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد: در این فرآیند، ابتدا از کورههای بلند برای ذوب سنگ آهن و تولید آهن مذاب استفاده میشود. سپس آهن مذاب حاصل را در کوره ذوب فولاد پردازش میکنند تا با تنظیم ترکیب آن و حذف ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدروش کوره بلند: در این روش که بیش از ۹۰ درصد سنگ آهن استخراج شده در جهان به وسیله آن احیا میشود، سنگ آهن را همراه با آهک و کک، به صورت لایه لایه و از بالا وارد کوره میکنند.
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند به عنوان اصیل ترین روش جداسازی آهن از سنگ آهن شمرده می شود. به همراه سنگ آهن، کک و آگلومره هم داخل کوره بلند ریخته می شود. در کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کُک همراه با جریان دمشی هوا ...
به خواندن ادامه دهیداین گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید میگردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته میشود. از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده میشود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟
به خواندن ادامه دهیدکارگران کوره بلند روباز در اوکراین درحال گرفتن نمونه ... آهن خام یکی از محصولات جانبی تولید فولاد است که با ذوب کردن سنگ آهن بهدست میآید و حاوی مقدار زیادی کربن در حدود ۳٫۸ ۔ ۴٫۷ ٪ میباشد.
به خواندن ادامه دهید۸۴۰۰۰۰ TON HOT. ۷۰۰۰ HR/Year. ۱۲۰ TON/Hr. میزان مصرف زغال سنگ و چک برای تولید یک تن آهن مذاب جمعا ۱/۰۵تن براساس ۹۵ درصد زغالسنگ و ۵ درصد کک یعنی تقریبا ۱۰۰۰ کیلوگرم زغالسنگ و ۵۰ کیلوگرم کک است. سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدکاردهای آن کدامند ؟. کوره بلند کورهای عمودی است که در کارخانههای ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده میشود. کوره بلند به عنوان اصیلترین روش جداسازی فلز آهن از سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدبرای احیای سنگ آهنی که قرار است به گندله تبدیل شود، ما باید سنگ آهن را در کوره بلند به روش های سنتی پیشین قرار دهیم. بیشترین درصد عنصر به کار رفته در گندله مربوط به سنگ آهن می باشد؛ اما مواد ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
به خواندن ادامه دهیداگر سنگ آهن هایی که هنوز احیا نشده، در کوره بلند به سمت پایینتر حرکت کنند، کربن نیز میتواند مستقیما اکسیدهای آهن موجود در سنگ معدن را به دلیل دمای بالا احیا نماید. کربن (c) با جذب اکسیژن (o ...
به خواندن ادامه دهیدشارژ کوره بلند می تواند مواد بازیافتی، ضایعات و یا لایه هایی از کنسانتره سنگ آهن و کک باشد. قسمت تحتانی کوره با افزایش دما شارژ موجود در کوره شروع به ذوب شدن و حرکت به سمت تحتانی کوره می کند.
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند چگونه کار میکند؟. مهمترین هدف واحد كوره بلند، توليد چدن مذاب از سنگآهن معدنی است بهطوریکه بتوان آن را در بخش فولادسازی و یا کارگاه چدنریزی استفاده کرد. سنگآهن، …
به خواندن ادامه دهیدبراي توليد تقريباً ۵۷۳ ميليون تن آن خام ۱۱۰۰ ميليون تن سنگ آهن مورد نياز است. خصوصيات قابل توجه کوره بلند در صنعت ذوب جرم يك اتم معمولي آهن ۵۶ برابر جرم يك اتم معمولي هيدروژن مي باشد.
به خواندن ادامه دهیداستفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.
به خواندن ادامه دهیدکاردهای آن کدامند ؟. کوره بلند کورهای عمودی است که در کارخانههای ذوب فلز برای استخراج فلز به …
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند اصولاً برای ذوب آهن کاربرد دارد اما گاهی از آن برای ذوب سرب و سایر عناصر یز استفاده می شود. گرچه در مورد سایر عناصر چندان مطلوب عمل نمی کند. کوره بلند سرب ارتفاعی حدود 5 الی 6 متر دارد ...
به خواندن ادامه دهیداحیا سنگ آهن توسط اکسیدکربن ، در دمای 200 درجه سانتیگراد شروع و با افزایش درجه حرارت ، عمل احیا تسریع میگردد. ... بدین ترتیب ، فرایند تولید آهن خام و فلز کوره بلند از "ذوب آهن" اصطلاح میکنیم ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد گدازآور. مواد گداز آور، بعد از سنگ آهن و سوخت مهمترین ماده تشکیل دهنده بار کوره بلند میباشد. این مواد دو کار انجام میدهند:ذوب کردن ناخالصیهای موجود در سنگ آهن که نقطه ذوب آنها ...
به خواندن ادامه دهیدلذا از نظر هدایت تولید آهن در کوره ذوب آهن بهتر است سنگ آهک دارای خلوص بالاتری باشد. به طور کلی سرباره ها تفاوت هایی در ترکیب شیمیایی خود دارند و درصد ترکیب اجزای اصلی به این صورت است.
به خواندن ادامه دهیدکورههای بلند به دلیل کاربردهای گستردهای که دارند، از اهمیت بسیاری برخوردارند. این کورهها جهت تولید فولاد و فلزات دیگر …
به خواندن ادامه دهیددر روش کوره بلند، سنگ آهن و کک زغالسنگ به عنوان انرژی شارژ و مورد ذوب و احیا قرار میگیرد و تبدیل به چدن می شود. چدن با دمش اکسیژن و افزودن آلیاژها در فولادسازیها به فولاد موردنظر تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهیدپیکربندی پودر سنگ آهن در کوره بلند فشرده تر است و جریان هوا را محدود می کند. به همین دلیل است که سنگ آهن به صورت گلوله ای به جای ذرات ریزتر ترجیح داده می شود. کیفیت گلوله های سنگ آهن به عوامل ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کوره بلند بیش از 80 درصد از کل تولید فولاد را تشکیل می دهد. بنابراین در ادامه به طور مفصل به فرآیند کوره بلند پرداخته خواهد شد. فلوچارت زیر مراحل اساسی چگونگی استفاده از سنگ آهن برای ...
به خواندن ادامه دهیدکنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده می گردد و محصولی غیرسمی، غیرقابل اشتعال و غیرقابل انفجار هستند. لازم به ذکر است که کنسانتره به عنوان کالای فله ای از طریق ...
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند به عنوان اصیل ترین راه جداسازی آهن از سنگ آهن محسوب می شود. به همراه سنگ آهن، کک و آگلومره هم درون کوره بلند ریخته می شود. در کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کک همراه با روند هوا می سوزد و ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن دانه بندی شده فقط در کوره های بلند مورد استفاده قرار می گیرد چون عیار آن پایین است. عیار سنگ آهن مورد نیاز این روش، سنگ آهن با عیار بالای 50 درصد می باشد. محصول تولید شده توسط این روش، با عیار 60 الی 68 درصد می باشد که ...
به خواندن ادامه دهیددر روش کوره بلند، سنگ آهن و کک زغالسنگ به عنوان انرژی شارژ و مورد ذوب و احیا قرار میگیرد و تبدیل به چدن می شود. چدن با دمش اکسیژن و افزودن آلیاژها در فولادسازیها به فولاد موردنظر تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید