-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند ...
به خواندن ادامه دهید
ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...
به خواندن ادامه دهید
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن و مواد افزودنی دیگر، گندله گفته می‌شود. به عبارتی به کمک فرآیند آگلومراسیون کنسانتره و کانی‌های ریز دانه، گندله تولید می‌گردد.
به خواندن ادامه دهید
گندله و فرآیند تولید . گندله، گلوله های تولید شده از نرمه ی سنگ آهن می باشند که در فرآیند پخته شدن به صورت خمیری شکل هستند و بعد از پخته شدن سرد خواهند شد.
به خواندن ادامه دهید
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
مزایای روش Traveling Grate: دستیابی به ظرفیت‌های تولید از ۱ تا ۹/۲۵ میلیون تن در سال در یک مجتمع گندله سازی. به کارگیری تجهیزات زنجیرهای واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند گندله سازی سه مرحله اصلی وجود دارد: ۱- آماده سازی مواد شامل : خشک کردن، آسیاب کردن، تفکیک ذرات ریز از درشت و ذخیره در سیلو و مخلوط سازی. ۲- تهیه گندله خام توسط دیسکهای دوار. ۳- مرحله پخت ...
به خواندن ادامه دهید
پخت سنگ آهن. سومین مرحله بعد از استخراج سنگ آهن، پخت آن است. این مرحله، شامل حرارت دادن به مواد درون کوره است. این مرحله تا زمانی انجام می‌شود که ذوب جزئی اتفاق بیفتد و ذرات سنگ به هم متصل شوند.
به خواندن ادامه دهید
آنالیز دقیق گندله و آهن اسفنجی نشان می دهد که ترکیبات این دو محصول بسیار مشابه یکدیگر هستند؛ اما درصد و خلوص آنها متفاوت است. بر اساس آمار رسمی، درصد برخی از ترکیبات در آهن اسفنجی بیشتر گزارش ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید گندله آهن شامل مرحله پخت و غربال است که به شرح زیر است: پخت: در این مرحله، گندله‌های خام در یک کوره یا توری پخته می‌شوند. این فرایند باعث می‌شود که ذرات در یک کره سخت تف جوشی کنند.
به خواندن ادامه دهید
ابتدا یک مرحله عملیات نرم کردن و خردایش سنگ آهن انجام می شود. معمولا سنگ آهن در مرحله اول به اندازه کافی نرم و خرد نمی شود که قابلیت استفاده در گندله سازی را پیدا کند؛ به همین جهت عملیات نرم ...
به خواندن ادامه دهید
۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.
به خواندن ادامه دهید
تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...
به خواندن ادامه دهید
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...
به خواندن ادامه دهید
مواد خشک شده برای آسیاب به آسیاب گلوله‌ای منتقل می‌شود. کنسانتره/سنگ آهن آسیاب شده با اندازه معمولی ۸۰ درصد کمتر از ۴۵ میکرون (۰.۰۴۵ میلی متر) با رطوبت حدود ۹ درصد برای تولید گندله مورد نیاز ...
به خواندن ادامه دهید
گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی از این مواد به ...
به خواندن ادامه دهید
گندله (pellets iron ore) ، گلوله های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که نخست خام بوده و سپس پخته شده و سخت می شود و در مرحله بعد به روش سنتی در کوره بلند و یا به روش های متعدد دیگر احیا شده و برای تولید آهن بکار می ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید سنگ آهن به منظور استفاده در روش احیای مستقیم و کوره های قوس می بایست فرآوری سنگ آهن از روش کنسانتره صورت گیرد و محصول به گندله سنگ آهن تبدیل شود و در نهایت به آهن اسفنجی مبدل گردد.
به خواندن ادامه دهید
لازم به ذکر است، پس از پخت گندله‌ها فرآیند خشک سازی آنها باید با دقت بسیار زیادی انجام شود تا سطح گلوله‌ها دچار ترک و شکستگی نشود. حدود ۸۰ درصد گندله سنگ آهن تولید شده برای ساخت سازه‌های فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
در این میان احیای گندله سنگ آهن در طی فرایند‌های مختلفی صورت می‌گیرد. این فرایند‌ها فاقد مرحله ذوب بوده و تولید گندله یا گلوله‌های توپی شکل سنگی از طریق غلتاندن در ذرات ریز مطلوب به انجام ...
به خواندن ادامه دهید
فردوسی، علی و صدر نژاد، سید خطیب الاسلام و پایاب، حسن،1386،بررسی اثر افزودن سوخت جامد به گندله خام بر فرآیند پخت گندله های سنگ آهن به کمک شبیه سازی کامپیوتری،یازدهمین کنگره سالانه انجمن ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره سنگ آهن همچنین دارای عملکرد خوب، کیفیت پایدار، خروجی بالا، هزینه کم و مصرف انرژی کمتر است. یکی دیگر از مزایای کنسانتره سنگ آهن ، محتوای کم SiO2 است. همچنین حمل و نقل آن آسان است.
به خواندن ادامه دهید
در ادامه فرآیند، نرمه سنگ آهن در ابعاد 45 میکرون به همراه آب و سایر مواد چسباننده مانند آهک و شیره آن، هیدرواکسید کلسیم، بنتونیت و و انواع چسب‌های آلی و معدنی با یک نسبت مشخص در دستگاه گندله ...
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله ذرات ریزتر را با غلتاندن به شکل توپ‌های کروی بزرگتری تبدیل می‌کنیم. پس در پاسخ به این سوال که گندله سنگ آهن چیست باید گفت گندله، سنگ‌های کروی حاصل شده از ذرات ریز سنگ آهن است.
به خواندن ادامه دهید
گندله چیست؟ فرآیند گندله سازی چگونه است؟ تاریخچه‌ی گندله سازی; روش های ساخت گندله. روش مخروطی; روش دیسکی تولید گندله; ویژگی های فیزیکی و شیمیایی گندله; تولید گندله در ایران; گندله چیست؟
به خواندن ادامه دهید
زمانی که به کنسانتره سنگ‌آهن مقداری آب اضافه می‌شود اطراف هر ذره به‌وسیله لایه نازکی از آب احاطه می‌شود. ... تولیدی، گوگرد، اکسید سدیم و پتاسیم وجود داشته باشد مشکلاتی در فرآیند پخت گندله و ...
به خواندن ادامه دهید
پخت گندله آهن یک مرحله مهم در فرآیند تولید گندله آهن است که به تثبیت و تغییر ویژگی‌های فیزیکی و متالورژیکی گلوله‌های سنگ آهن می‌پردازد. در این فرآیند، گلوله‌های سنگ آهن در کوره‌های خاص یا ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند پخت سنگ معدن با گرمایی نزدیک به نقطه ذوب آن باعث می‌شود ذرات ریز، بدون اینکه ذوب شوند، به هم بچسبند. ... گندله‌های سنگ‌آهن در اندازه‌های یکنواخت و با خلوص ۶۳ تا ۶۸ درصد تولید می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید
مواد افزودنی; مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.
به خواندن ادامه دهید
گندله محصولی است که از سنگ آهن پس از انجام عملیات خردایش، ساخته می‌شود. سنگ آهن پس از خرد شدن و مشخص شدن عیار خود، نمی‌تواند برای تولید آهن به کوره بلند یا کوره‌ّای احیای مستقیم اضافه شود.
به خواندن ادامه دهید