• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

گرانول چیست؟ چگونگی تولید گرانول + انواع گرانول ها + کاربرد

گرانول اسم پلیمر نمی باشد بلکه جزو اشکال مواد اولیه محسوب می شود که دانه دانه است ... ها در دمای اتاق نیز برای چنین قطعه ای وجود دارد اما این قطعه در درجه حرارت های بالا و پایین با شکست مواجه ...

به خواندن ادامه دهید

ترکیبات سنگ آهن چیست؟ | روش استخراج و تبدیل آن به فولاد

هر دو کورۀ ذوب، شامل بستری از زغال داغ بود که سنگ آهن با حرارت آن، ذوب می‌شد؛ اما از آنجا که کوره‌های اولیه قادر به رسیدن به دمای بالاتر از 1150 درجه سانتی گراد نبودند با گسترش علم و فناوری کوره ...

به خواندن ادامه دهید

گندله

گندله - جامعترین اطلاعات درمورد گندله. یکی از مهمترین موادی که از سنگ آهن ساخته می شود و در صنعت فولاد به عوان ماده ی اولیه برای تولید فولاد به کار می رود، گندله می باشد. روش تولید گندله مانند ...

به خواندن ادامه دهید

روش تولید آهن خام

سنگ آهن گرانول یا دانه بندی به دو صورت دانه ریز(تا۱۰میلیمتر) و دانه درشت (۱۰تا۳۰ میلیمتر) تولید می شود. ... با افزایش درجه حرارت و تاثیر گاز منواکسید کربن آزاد گردیده از احتراق ناقص کک، آهن احیا ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت گرافیت پرسولفور ، قیمت گرافیت گرانول

گرافیت پرسولفور ترکمن با ابعاد 1-5 بروزرسانی: 22 شهریور 1401 12:34. ابعاد 1-5. درب انبار. 43,000 تومان. خرید. 2000. گرافیت پر سولفور ترکمن بروزرسانی: 19 ارديبهشت 1401 15:31. ابعاد 0-5. درب انبار.

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند چیست؟ | طرز کار و ساختار کوره بلند – گروه صنعتی مبتکران

طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می‌­شود. در اثر حرارت ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن چیست؟ | کاربردهای انواع سنگ آهن

سنگ آهن یا Iron Ore سنگی است که از فلز گران‌بها و پرکاربرد آهن بدست می‌آید. سنگ آهن یکی از سنگ‌های معدنی است که حدود 5 درصد پوسته‌ی زمین از این فلز تشکیل شده است و به دلیل مقاومت بالا، سهولت درفرآوری، فراوانی معادن استخراج ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند ذوب آهن | فولاد حامیران

فرآیند ذوب آهن. هنگامی که کوره بلند با مواد لازم بارگیری شد، نوبت به شروع فرآیند ذوب می رسد. کوره شعله ور می شود و دمای داخل آن می تواند تا 2200 درجه سانتیگراد (4000 درجه فارنهایت) برسد. گرمای شدید و ...

به خواندن ادامه دهید

کوره ذوب آهن؛ تاریخچه، کاربردها، نحوه ساخت و روش کار انواع کوره ذوب آهن

کوره ذوب آهن بلند. این کوره از جنس فولاد یا مواد نسوز ساخته شده و ظاهری استوانه‌ای و بلند دارد. کوره بلند می‌تواند به طور مداوم کار کند و علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن

لازمه تولید یک تن آهن در یک کوره بلند، 75.1 تن سنگ آهن، 750 کیلو زغال سنگ و 250 کیلو سنگ آهک است. لازم به ذکر است که دمای هوا در مرکز کوره 1600 درجه سانتی‌گراد می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...

به خواندن ادامه دهید

خرید گرانول + قیمت گرانول؛ استعلام قیمت انواع گرانول | شمس جاوید

برای استعلام قیمت روز گرانول، می‌توانید با کارشناسان شمس جاوید با شماره ۰۲۱۲۲۸۹۵۲۵۰ تماس بگیرید. کیفیت ماده اولیه مورد استفاده در تولید گرانول: کیفیت ماده اولیه ای که در تولید گرانول مورد ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد سنگ آهن و ارتباط آن با زنجیره تولید فولاد

مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سنگ آهن در صنایع فولاد و فولادسازی

در فولادسازی ابتدا برای تولید گرانول، سنگ آهن طی چند مرحله خرد می‌شود. دانه‌های سنگ آهن تا ۱۰ میلیمتر دانه ریز و ۱۰ تا ۳۰ میلیمتر دانه درشت هستند. عیار آهن دانه‌بندی شده در محدوده ۵۷ الی ۶۳ ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن چیست؟ انواع سنگ آهن + کاربرد سنگ آهن | اولوژیست چیست؟

در پاسخ به سوال سنگ آهن اولوژیست چیست باید گفت که (Fe2O3) نیز یکی از کانی‌های آهن از دسته هماتیت است و دارای 70 درصد آهن می‌باشد. رنگ این سنگ آهن خاکستری تا سیاه است البته قطعات نازک آن به رنگ قرمز ...

به خواندن ادامه دهید

استخراج سنگ ‌آهن و فرآوری سنگ ‌آهن و معدن

همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ ‌آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روش‌های استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن؛ کاربرد و انواع سنگ آهن

سنگ آهن نوعی ماده معدنی است که در صورت مذاب شدن، آهن فلزی (Fe) حاصل می شود. سنگ آهن اغلب از اکسیدهای آهن تشکیل شده است که اشکال اولیه آن مگنتیت (Fe304) و هماتیت (Fe203) است.

به خواندن ادامه دهید

درجه حرارت احتراق زغال سنگ است. انواع ذغال سنگ است. گرمایی ویژه از

در زغال سنگ درجه حرارت اشتعال 400 درجه می رسد. علاوه بر این، این نوع از ارزش گرمایی زغال سنگ بسیار بالا است، به طوری که این نوع از سوخت به طور گسترده ای برای گرم کردن خانه استفاده می شود. حداکثر ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله

گندله آهن به انگلیسی pellet نام دارد و گلوله‌هایی کوچک از جنس کنسانتره سنگ آهن و برخی مواد افزودنی می‌باشد. این محصول طی 2 روش مخروطی یا استوانه دوار و یا از روش دیسکی ساخته می‌شود. از گندله به ...

به خواندن ادامه دهید

گرانول سنگ زنی سنگ آهن

گرانول درجه حرارت سنگ آهن بازار مصرف گرانول کک متالوژی. کک متالوژی بدست آمده از فرآیند تولید کک به عنوان سوخت اصلی و عامل احیا کننده سنگ آهن در تبدیل سنگ آهن به چدن و کارخانه های فولاد به روش ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ‌ آهن هماتیت: کاربردها و ویژگی‌های هماتیت در صنعت

به گفته زمین شناسان، سنگ آهن هماتیت در اثر فرآیندهای آتشفشانی و در اثر تصعید، طی سال های طولانی به وجود آمده است. قدمت سنگ‌های شامل ذخایر سنگ آهن، تقریباً ۸/۱ میلیارد سال تخمین زده شده‌اند..

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن خام؛ پودری گرانول کلوخه کنسانتره ترکیب هماتیت مگنتیت

این ویژگی ها شامل شکل ظاهری و نوع کانی به کار رفته در سنگ آهن می باشد و سنگ آهن در شکل های پودری، گرانول، کلوخه، گندله و کنسانتره وجود دارد. همچنین کانی غالب آن ها نیز هماتیت، مگنتیت، سیدریت و ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست و چگونه تولید می‌شود؟

در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...

به خواندن ادامه دهید

گرانولا خانگی سالم

طرز تهیه گرانولا. ۱. برای شروع عسل را روی بخار کتری کمی گرم کنید تا روان شود. سپس روغن و دارچین را به آن اضافه و با هم ترکیب کنید. ۲. بعد از اینکه ترکیب عسل، روغن و دارچین تبدیل به مایه‌ای یکدست ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهک: تعریف، تشکیل، انواع و کاربرد

بیشتر این محیط‌ها در مناطق کم عمق بین عرض‌های جغرافیایی ۳۰ درجه جنوبی تا ۳۰ درجه شمالی قرار دارند. ... در زیرسازی جاده‌ها و خطوط راه آهن و همچنین در ساخت بتن و سیمان از سنگ آهک استفاده می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

كوره آهن‌گدازی

سنگ آهن. سنگ آهن که در زبان انگلیسی با نام Iron ore شناخته می‌شود، نوعی سنگ معدنی حاوی رگه‌ های آهن است که با فرایند ذوب و احیا در کوره ، آهن موجود در آن آن جدا می‌‌شود.. برای تولید آهن، سنگ آن را در کوره های آهن گدازی حرارت ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن

سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore)سنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن هماتیت، از فرمول شیمیایی تا روش تشخیص و کاربرد

سنگ آهن هماتیت، به عنوان سنگ اکسید شناخته شده و در گروه کانی‌ها قرار می گیرد. این سنگ آهن با فرمول شیمیایی Fe ۲ O ۳ به الوژیست هم، معروف است. به علت مقاومت و استحکام بسیار بالا و همین طور در دسترس ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد و فرآوری سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد

وقتی سنگ آهک وارد کوره می شود، در معرض گازهای گرم داخل کوره قرار می گیرد. سرعت نفوذ گرما به درجه حرارت سنگ آهک و گازهای اطراف آن بستگی دارد. بعلاوه، نفوذ گرما به سنگ آهک زمان می برد.

به خواندن ادامه دهید